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青岛铸钢件​:盘点那些常见的造型、造芯方法

  青岛铸钢件指出,一般对于大批量生产的铸造工厂来说,对于造型、造芯的技术要求都是比较高的,比如说砂型铸造中,老式的震机式或者是震压式造型机生产线,生产效率低下,噪声十分严重,而且工人劳动强度也是比较大的,对于大型生产来说,这无疑是不合时宜的,改造势在必行。


  而对于小型的铸件来说,水平分型、垂直分型的无箱高压造型机生产线以及实型造型生产线的生产效率都是比较高的,而且占地也少。而有箱高压造型机生产线、气冲造型线等,对于中件来说就比较合适,造芯可以采用冷芯盒、热芯盒等。




  对于数量适中的大型铸件来说,树脂自硬砂造型与造芯无疑是比较合适的。


  对于单件的数量比较少的重型铸件来说,手工造型就比较常用了,手工造型的好处在于灵活多变,可以适应复杂造型,装备要求少。


  大批量生产或者是长期生产的定型产品常用多箱造型,模具、砂箱等投资可能会比较高,但是长远看,可以节约工时、提升产品质量。


  青岛铸钢件指出,低压铸造、离心铸造等方法的设备成本是比较高的,一般适用于批量生产中。